吸塑包裝的制作流程包括報價,開模,電鍍,打孔,排板,拋光,成型,裁切,品檢,包裝等。首先是業(yè)務跟客戶對接,經(jīng)確認款式和做法后報價給客戶,客戶回饋開模打樣,客戶樣品確認,模具師傅電鍍銅模,填充,打孔,拋光;開機師傅排板上機生產(chǎn),沖床師傅裁切成型、品檢打包入庫出貨一氣呵成。
吸塑包裝的成型材料有多種pvc pet pp PS petg 和一些可分解材料等等,可透明或可帶顏色。主要優(yōu)點是可定制,也可帶絨。成型模具有石膏模,陶瓷膜,黑金模,銅模,代木模,鋁模和木模,樹脂膜等等,看貨決定模具。模具越貴越耐做貨當然價格也就越高了,不過目前常用的就是石膏模,陶瓷膜,銅模和鋁模四種。
吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片,常用的有PET片、PVC硬片、PS硬片。PS硬片密度低,韌性差,燒,燃燒時會產(chǎn)生氣體所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。PVC硬片韌性適中,不燒,燃燒時會產(chǎn)生,對環(huán)境造成一定影響,PVC易熱合,可采用封口機和高頻機封邊,是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。
食品吸塑脆盤要用什么材質?
吸塑包裝普通采用環(huán)保材質,PET和PP是常用于食品吸塑的材質。
PP吸塑材質常見的顏色是白色、黑色或者本性(即乳白色),在薄片吸塑里面PP資料是沒有透明的,透也只是那種半透明的乳白色;而PET常見的只要透明的顏色,很少用黑色或者白色。
PET吸塑包裝既可耐高溫又可耐低溫,但是耐低溫和耐高溫效果都不是特別突出。所以普通是用于工廠水餃,小籠包,湯圓類冷凍面試包裝,由于這些產(chǎn)品對耐高溫和耐低溫請求都不高,這種吸塑包裝也不能放微鍋爐高溫加工的。
食品吸塑包裝
PP吸塑材質具有良好的耐低溫和耐高溫性能,所以有的產(chǎn)品同時需求耐高溫和耐低溫我們普通都是選用明PP資料消費產(chǎn)品,這種PP資料消費的產(chǎn)品放微鍋爐里面高溫加工也是沒問題的。
吸塑制品如何生產(chǎn)
1.吸塑產(chǎn)品的模具制造和加工
根據(jù)客戶提供的要求或樣品規(guī)格,首先制作一個泡罩模具。 在正常情況下,石膏用于制造泡罩包裝模具,但是木雕和金屬雕刻產(chǎn)品也可用作模具。 制成石膏模具后,讓其自然干燥或完全干燥
后,石膏模具必須硬化。 硬化方法是將其浸泡在飽和的明礬溶液中,然后干燥。
2.模具完全干燥后
將完成的模具放入真空室的上部鐵板上,然后根據(jù)模具的尺寸將塑料板裝入適用的規(guī)格,然后將其放入加熱的木柜中使其完全固定,然后 將木柜與塑料板一起放在恒溫爐中進行軟化處理。
3.將軟化的塑料片和木柜放在真空室中,打開吸氣開關以吸入真空室中的空氣,塑料片冷卻后,將獲得與凹形包裝或加工模具相同的凹形包裝或加工模具。
4.吸塑包裝和整理
在對泡罩機生產(chǎn)的產(chǎn)品進行修整和整理后,可以將包裝后的產(chǎn)品出售。
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